Rotax
Prestation globale en rotomoulage moussage
retour page d'accueil
Mieux connaître Rotax
Notre savoir faire
Références/réalisations
Nous contacter
Plan d'accès
Infos Légales - Crédits
Groupe Poralu
 
TÉMOIGNAGES

» BIENNALE

» CEA


Rotax, avec qui nous travaillons depuis sa création pour la fabrication de flotteurs, a développé avec Poralu Marine un nouveau compensateur en polyéthylène rotomoulé. Le compensateur se fixe sous les flotteurs déjà existants.

Ce produit apporte une grande amélioration à la technique existante car il permet de régler la flottabilité d’un ponton sans le sortir de l’eau.
Poralu Marine a aujourd’hui déposé un brevet à partir de ce nouveau système et Rotax nous a accompagnés tout au long de ce processus.
Rotax a en effet participé à la conception, à la réalisation et à la production de cette pièce et nous avons bénéficié du savoir-faire de son bureau d’étude.

Très satisfait du professionnalisme et de la force de proposition de Rotax, Poralu Marine a également bénéficié de l’expérience accumulée dans l’univers de l’eau et du moussage.

Cette connaissance nous a grandement aidés dans la définition du nouveau compensateur.

Jean-Pierre Carminati PDG de Poralu Marine, France, Port (01)


Dans le cadre de ses programmes internes ou de ses collaborations industrielles, le CEA est un acteur important de la R&D qui est faite en Europe autour des polymères et de la technologie du rotomoulage, en particulier.

Avec ses partenaires universitaires, le CEA développe au niveau laboratoire des polymères aux propriétés spécifiques et fait évoluer en permanence les techniques de mise en oeuvre qui y sont associées. La fabrication, sur des outils industriels, de pièces prototypes se fait à travers des collaborations avec des partenaires maîtrisant parfaitement la technologie de rotomoulage.

A ce titre, la collaboration du CEA avec la société ROTAX illustre parfaitement un transfert industriel réussi de solutions de matériaux innovantes pour des applications techniques. Le CEA peut s’appuyer chez ROTAX sur une bonne connaissance du design, du procédé et de la maîtrise des coûts, le tout s’inscrivant dans une démarche qualité.

Le dynamisme, la réactivité et la créativité des équipes d’André SANCHEZ, sont autant d’atouts nécessaires à l’émergence de produits rotomoulés nouveaux, performants et compétitifs.

DR Philippe Mazabraud, Direction des Applications Militaires de CEA, Le Ripault (37)


Comment sont fabriquées les sculptures de base : un poulet parle : « Tous ceux qui m’ont vu sortir du moule, fin février 2009, étaient unanimes : Je suis beau et Ain’pertinent. Dans la Plastic Valley, les termes qui reviennent le plus souvent sont : mouliste, pression, injection. Moi, le poulet de la Biennale d’Art Populaire Citadin, j’ai été conçu par rotomoulage. C’est la spécialité de mes concepteurs, l’usine ROTAX, à PORT. Ils sortent de leurs ateliers,

> du mobilier de jardin,

> des récupérateurs d’eau,

> du mobilier design pour de grandes marques,

> et même les pontons insubmersibles pour les bateaux des JO de Pékin.

C’est dire que je ne suis pas né n’importe où, et surtout, dans mon département, car pourquoi aller chercher ailleurs le savoir-faire internationalement reconnu qu’on a chez soi. D’ailleurs, l’idée de ma fabrication leur a beaucoup plu : ils aiment les défis, la nouveauté, l’innovation.
Avant de devenir le fier animal que les artistes vont relooker à leur façon, je n’étais que de la poudre de polypropylène. A partir d’une pièce unique en fonte, un moulage de silicone a permis de fabriquer un moule en inox tefloné.
Cette fabrication a pris 12 semaines.
Tous les membres de l’association rongeaient leur frein. Enfin, la poudre a été mise dans le moule et on m’a rotomoulé, j’en ai encore le tournis.
Le moule tourne à chaud et la matière se répartit sur les parois très régulièrement.
Puis ça tourne encore, à froid, cette fois et la matière se stabilise.
Ouverture du moule : me voilà, tout blanc. Je suis le prototype, le modèle, le premier, recyclable.
Encore quelques petites retouches au moule pour réparer les irrégularités et mes frères seront les plus beaux poulets du département et du monde.
Ca va en surprendre plus d’un. Ce qu’on espère, c’est que les générations suivantes soient fabriquées en plastique naturel, à base de maïs pourquoi pas. " Je vous donne rendez-vous le 15 juin, les artistes auront fait de nous des œuvres d’art. ».

VOIRE LA VIDEO


Texte sullair.


Texte gibaud.



PRODUIT PROPRE : FLOTTEURS
TÉMOIGNAGES
NOTRE GALERIE 3D

 



[ ^ ]